常用3D打印不同材料的特点和性能

发布日期：2020-04-22 作者：点击：

大家好，相信有很多工程师，艺术工作者都遇到过这样问题：经过长时间的努力设计出来的产品图发给打印厂家打印，满心期待的打印件却因为选材问题导致不能用，浪费了时间和金钱还得重新换材料打印。小编在这里给大家分享一下3D打印不同材料的特点和性能，方便大家选材，不再走冤枉路。

首先从最常用的材料说起。

3D打印耗材PLA: 这个材料打印成本相对低一点，如果做临时的结构展示，对外观要求不高是可以用这个材料做的。材料强度较高，打印过程也可以很方便的调整结构内部的填充率，所以很容易实现轻量化。精度稍差，如果零件有配合关系，一定要留有足够的间隙保证装配。一般轴孔配合至少留0.5mm间隙。设计的时候应尽量避免结构悬空，因为悬空结构部分需要打印支撑，会比较粗糙。材料变形温度60度，不能用于高温环境。

3D打印耗材TPU: 软胶材料，颜色丰富，可打印车轮子，减震垫，密封圈等零件。硬度80A到95A之间。打印成品表面光滑发亮。复杂结构的零件打印出来后拉丝比较严重，表面发毛，很难处理干净。如果对表面要求很高还可以用复模的方式做，就是先打印出树脂原型，再用硅胶包裹，做出模具，最后用类似浇铸的办法复模做出TPU零件，工序相对复杂，制作成本高，效果好，可以做表带等复杂零件。

3D打印耗材PLA

3D打印耗材ABS: 常用的工程塑料，有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。热变形温度为93~118℃，在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。适合做结构零件。

光敏树脂：这个材料打印精度是最高的，一般可以达到0.05mm。表面也非常光滑，适合打印外观件，也是3D打印做开模尺寸验证的唯一选择。分为普通树脂和韧性树脂两种。普通树脂为白色，强度稍差，易碎，时间久了会发黄，所以如果是外观件最好做上色处理。韧性树脂一般是翠绿色或浅黄色。相较于普通树脂来说，韧性树脂强度稍好一点，不容易摔碎。值得一提的是：树脂材料做结构零件，不要在上面攻螺纹，也不要用紧配合方式嵌入螺母，会把孔爆掉的。

3d打印产品